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        纸箱的三大印刷特性

               说起印刷的种类与知识,也就如百科全书般的丰富与深奥,而且每日都有新的知识公诸于世,由传统到现代化、由现代化到科技化,这种进步的速度实在令人咋舌。其中纸箱印刷是最为常见之一,其有三大印刷板材较为常用。那么我们来解析下纸箱印刷版材的三大类特性存在的差异的吧;


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        橡皮版的特性
         
               橡皮版是柔性版印刷工艺的常用版材,由于它的材质柔软,广泛用于对瓦楞纸板的直接印刷。橡皮版的主要材料是天然橡胶和合成橡胶。其制版方式有采用手工雕刻、激光雕刻和铸造制版三种。在使用橡皮版时,应注意它的印刷适性,如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和再现性方面考虑,使用水基型油墨印刷,用天然橡胶版材比合成橡胶版材要好。丁基橡胶版材则较适合于使用溶剂型油墨。丁腈橡胶版材应尽量避免使用溶剂型油墨,以防止印版被溶剂腐蚀破坏。橡皮版既可印刷表面粗糙的承印物,又可在质地较硬的材料上进行印刷,且具有较高的耐印力。但是,它存在容易变形的弊病,故不适宜印刷高精度的产品。
         
        平印工艺PS版的特性
         
               平印工艺PS版的基材是铝,版材较脆,容易拉伸变形和折裂。但是,它的亲水亲油性能都比较好,且双重性质较接近。由于铝的表面有一层致密的氧化膜,具有一定的化学稳定性,并具有一定的硬度和耐磨性,经过工艺处理以后,它的亲水性和亲油性都会得到较好的提高。PS版是目前预印纸箱的主要印刷版材,由于它的制版工艺简便、快捷,装版操作十分方便。它既可印刷实地版、线条版,又可印刷精细的网纹版,且印刷再现效果好,印刷价格相对比较便宜,广泛用于印刷纸箱面纸和纸盒等包装产品。
         
        凹印版的特性
         
               凹印版材是采用钢辊材料(无缝钢管或卷板)经过电镀、电雕等加工工艺制作而成,凹印工艺设备投资高、制版工艺复杂、制版费用高,换版操作也比较麻烦,而且还存在着一定的污染问题。但是,凹印产品墨层厚实、均匀,印品层次丰富,质感强,印品墨色干燥速度快,另外,它还具有印刷速度快、印刷墨色质量比较稳定、不容易产生印刷色差和印版耐印率较高的优点,若用于印刷数量特别大的电子、医药、食品和香烟等包装产品,可较好地降低生产成本。
         
               纸箱印刷版材分金属类和非金属类两大类,常用的工艺主要涉及凹印、柔印(凸印)和平印三种,由于印版的特性不同,其印刷效果、生产成本也有所差异。



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